如果你需要购买磨粉机，而且区分不了雷蒙磨与球磨机的区别，那么下面让我来给你讲解一下： 雷蒙磨和球磨机外形差异较大，雷蒙磨高达威猛，球磨机敦实个头也不小，但是二者的工
随着社会经济的快速发展，矿石磨粉的需求量越来越大，传统的磨粉机已经不能满足生产的需要，为了满足生产需求，黎明重工加紧科研步伐，生产出了全自动智能化环保节能立式磨粉
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主要技术创新如下： （1）查明了镍、铁氧化物的还原行为与调控机制，开发出红土镍矿选择性还原技术和镍铁晶粒快速生长技术，发明了红土镍矿选择性固态还原磁选直接制备镍铁新工艺，构建了镍铁生产新流程，在印尼建成首条生产线。
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摘要: 采用添加助熔剂直接还原焙烧磁选方法,对镍主要以硅酸镍形式存在的低品位红土镍矿中镍和铁的富集进行了研究结果表明,同时添加助熔剂,可获得较好的技术指标最佳工艺条件为:煤作还原剂,质量分数为15%;KD2为助熔剂,质量分数为20%;焙烧温度为
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2019年1月30日 目前镍渣还原提铁主要分为两种：一种是直接用碳质还原剂还原镍渣中的铁橄榄石，并经磁选实现铁的分离；另一种是考虑到橄榄石结构致密，还原性较差，故先用CaO 游离出铁橄榄石中的FeO，再进行还原、磁选。
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2010年5月21日 摘 要 以红土镍矿为原料 利用深还原工艺将镍和铁由其矿物还原成金属镍和铁 再通过磁选分离富集得到高品位的镍铁 精矿．对深还原焙烧工艺参数进行了优化 得到最佳的工艺条件如下：内配碳量（C／O原子比）为1∙3 还原时间为80min CaO
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2012年7月24日 镁、铁含量的不同,分别采用 不同的方法进行处理。本研究采用的红土镍矿为高� 矿,一般采用湿法 的 回收� 1 原料及设备 浸出渣 对环境的污染,有效利用矿产资源 [2−3] 。本文作者对菲 � 11 实验原料 本实验采用的原料是菲律宾某红土镍矿的高压酸 浸渣,通过 ICP 和 XRD 检测手段分别对渣化学成分 收稿日期:2011−06−15; 修回日
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2022年9月16日 由于国内镍铁生产企业的红土镍矿原料均来自进口，由于红土镍矿产区不同，其原料成分波动大，因此需监测红土镍矿原料成分，实时优化渣系优化调控的技术参数。
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2020年2月28日 煤基直接还原镍渣和磁选铁是资源二次利用的有效方法。 该过程中金属铁颗粒的生长特性对后续的磨矿和磁选过程具有重要意义。 镍渣与煤粉和其他添加剂按一定比例混合，然后在高温炉中进行直接还原实验。
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2021年8月24日 低品位腐泥土镍红土矿物成分复杂，散布细粒复杂，通常采用常规方法处理Ni、Fe回收率低。因此，提出了一种改进的直接还原和磁分离工艺。同时，探讨了镍铁颗粒的加速生长和红土镍球团相变的机制。
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2018年5月29日 张培育等人的实验结果表明：镍铁渣中的Ni主要赋存于FeNi合金相中，而Cr主要赋存于二价铁的铁酸盐(Cr11Fe09MgO4)中,通过磁选可将镍铁渣中的Ni,Cr分离。 06
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2019年4月13日 如图1所示，该处理方法包括以下步骤：s1，对红土镍矿渣进行洗涤；s2，向洗后的红土镍矿渣中加入碱和硫剂进行浆化前处理，然后进行浆化处理得到矿浆；s3，矿浆进入高压釜进行加压处理；以及s4，对加压处理后的矿浆进行湿法磁选，获得的磁
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主要技术创新如下： （1）查明了镍、铁氧化物的还原行为与调控机制，开发出红土镍矿选择性还原技术和镍铁晶粒快速生长技术，发明了红土镍矿选择性固态还原磁选直接制备镍铁新工艺，构建了镍铁生产新流程，在印尼建成首条生产线。
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摘要: 采用添加助熔剂直接还原焙烧磁选方法,对镍主要以硅酸镍形式存在的低品位红土镍矿中镍和铁的富集进行了研究结果表明,同时添加助熔剂,可获得较好的技术指标最佳工艺条件为:煤作还原剂,质量分数为15%;KD2为助熔剂,质量分数为20%;焙烧温度为
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2019年1月30日 目前镍渣还原提铁主要分为两种：一种是直接用碳质还原剂还原镍渣中的铁橄榄石，并经磁选实现铁的分离；另一种是考虑到橄榄石结构致密，还原性较差，故先用CaO 游离出铁橄榄石中的FeO，再进行还原、磁选。
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2010年5月21日 摘 要 以红土镍矿为原料 利用深还原工艺将镍和铁由其矿物还原成金属镍和铁 再通过磁选分离富集得到高品位的镍铁 精矿．对深还原焙烧工艺参数进行了优化 得到最佳的工艺条件如下：内配碳量（C／O原子比）为1∙3 还原时间为80min CaO
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2012年7月24日 镁、铁含量的不同,分别采用 不同的方法进行处理。本研究采用的红土镍矿为高� 矿,一般采用湿法 的 回收� 1 原料及设备 浸出渣 对环境的污染,有效利用矿产资源 [2−3] 。本文作者对菲 � 11 实验原料 本实验采用的原料是菲律宾某红土镍矿的高压酸 浸渣,通过 ICP 和 XRD 检测手段分别对渣化学成分 收稿日期:2011−06−15; 修回日
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2022年9月16日 由于国内镍铁生产企业的红土镍矿原料均来自进口，由于红土镍矿产区不同，其原料成分波动大，因此需监测红土镍矿原料成分，实时优化渣系优化调控的技术参数。
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2020年2月28日 煤基直接还原镍渣和磁选铁是资源二次利用的有效方法。 该过程中金属铁颗粒的生长特性对后续的磨矿和磁选过程具有重要意义。 镍渣与煤粉和其他添加剂按一定比例混合，然后在高温炉中进行直接还原实验。
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2021年8月24日 低品位腐泥土镍红土矿物成分复杂，散布细粒复杂，通常采用常规方法处理Ni、Fe回收率低。因此，提出了一种改进的直接还原和磁分离工艺。同时，探讨了镍铁颗粒的加速生长和红土镍球团相变的机制。
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2018年5月29日 张培育等人的实验结果表明：镍铁渣中的Ni主要赋存于FeNi合金相中，而Cr主要赋存于二价铁的铁酸盐(Cr11Fe09MgO4)中,通过磁选可将镍铁渣中的Ni,Cr分离。 06
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2019年4月13日 如图1所示，该处理方法包括以下步骤：s1，对红土镍矿渣进行洗涤；s2，向洗后的红土镍矿渣中加入碱和硫剂进行浆化前处理，然后进行浆化处理得到矿浆；s3，矿浆进入高压釜进行加压处理；以及s4，对加压处理后的矿浆进行湿法磁选，获得的磁
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主要技术创新如下： （1）查明了镍、铁氧化物的还原行为与调控机制，开发出红土镍矿选择性还原技术和镍铁晶粒快速生长技术，发明了红土镍矿选择性固态还原磁选直接制备镍铁新工艺，构建了镍铁生产新流程，在印尼建成首条生产线。
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摘要: 采用添加助熔剂直接还原焙烧磁选方法,对镍主要以硅酸镍形式存在的低品位红土镍矿中镍和铁的富集进行了研究结果表明,同时添加助熔剂,可获得较好的技术指标最佳工艺条件为:煤作还原剂,质量分数为15%;KD2为助熔剂,质量分数为20%;焙烧温度为
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2019年1月30日 目前镍渣还原提铁主要分为两种：一种是直接用碳质还原剂还原镍渣中的铁橄榄石，并经磁选实现铁的分离；另一种是考虑到橄榄石结构致密，还原性较差，故先用CaO 游离出铁橄榄石中的FeO，再进行还原、磁选。
2010年5月21日 摘 要 以红土镍矿为原料 利用深还原工艺将镍和铁由其矿物还原成金属镍和铁 再通过磁选分离富集得到高品位的镍铁 精矿．对深还原焙烧工艺参数进行了优化 得到最佳的工艺条件如下：内配碳量（C／O原子比）为1∙3 还原时间为80min CaO
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2012年7月24日 镁、铁含量的不同,分别采用 不同的方法进行处理。本研究采用的红土镍矿为高� 矿,一般采用湿法 的 回收� 1 原料及设备 浸出渣 对环境的污染,有效利用矿产资源 [2−3] 。本文作者对菲 � 11 实验原料 本实验采用的原料是菲律宾某红土镍矿的高压酸 浸渣,通过 ICP 和 XRD 检测手段分别对渣化学成分 收稿日期:2011−06−15; 修回日
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2018年5月29日 张培育等人的实验结果表明：镍铁渣中的Ni主要赋存于FeNi合金相中，而Cr主要赋存于二价铁的铁酸盐(Cr11Fe09MgO4)中,通过磁选可将镍铁渣中的Ni,Cr分离。 06
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2019年4月13日 如图1所示，该处理方法包括以下步骤：s1，对红土镍矿渣进行洗涤；s2，向洗后的红土镍矿渣中加入碱和硫剂进行浆化前处理，然后进行浆化处理得到矿浆；s3，矿浆进入高压釜进行加压处理；以及s4，对加压处理后的矿浆进行湿法磁选，获得的磁
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2010年5月21日 摘 要 以红土镍矿为原料 利用深还原工艺将镍和铁由其矿物还原成金属镍和铁 再通过磁选分离富集得到高品位的镍铁 精矿．对深还原焙烧工艺参数进行了优化 得到最佳的工艺条件如下：内配碳量（C／O原子比）为1∙3 还原时间为80min CaO
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2012年7月24日 镁、铁含量的不同,分别采用 不同的方法进行处理。本研究采用的红土镍矿为高� 矿,一般采用湿法 的 回收� 1 原料及设备 浸出渣 对环境的污染,有效利用矿产资源 [2−3] 。本文作者对菲 � 11 实验原料 本实验采用的原料是菲律宾某红土镍矿的高压酸 浸渣,通过 ICP 和 XRD 检测手段分别对渣化学成分 收稿日期:2011−06−15; 修回日
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2022年9月16日 由于国内镍铁生产企业的红土镍矿原料均来自进口，由于红土镍矿产区不同，其原料成分波动大，因此需监测红土镍矿原料成分，实时优化渣系优化调控的技术参数。
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2020年2月28日 煤基直接还原镍渣和磁选铁是资源二次利用的有效方法。 该过程中金属铁颗粒的生长特性对后续的磨矿和磁选过程具有重要意义。 镍渣与煤粉和其他添加剂按一定比例混合，然后在高温炉中进行直接还原实验。
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2021年8月24日 低品位腐泥土镍红土矿物成分复杂，散布细粒复杂，通常采用常规方法处理Ni、Fe回收率低。因此，提出了一种改进的直接还原和磁分离工艺。同时，探讨了镍铁颗粒的加速生长和红土镍球团相变的机制。
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2018年5月29日 张培育等人的实验结果表明：镍铁渣中的Ni主要赋存于FeNi合金相中，而Cr主要赋存于二价铁的铁酸盐(Cr11Fe09MgO4)中,通过磁选可将镍铁渣中的Ni,Cr分离。 06
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主要技术创新如下： （1）查明了镍、铁氧化物的还原行为与调控机制，开发出红土镍矿选择性还原技术和镍铁晶粒快速生长技术，发明了红土镍矿选择性固态还原磁选直接制备镍铁新工艺，构建了镍铁生产新流程，在印尼建成首条生产线。
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摘要: 采用添加助熔剂直接还原焙烧磁选方法,对镍主要以硅酸镍形式存在的低品位红土镍矿中镍和铁的富集进行了研究结果表明,同时添加助熔剂,可获得较好的技术指标最佳工艺条件为:煤作还原剂,质量分数为15%;KD2为助熔剂,质量分数为20%;焙烧温度为
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2022年9月16日 由于国内镍铁生产企业的红土镍矿原料均来自进口，由于红土镍矿产区不同，其原料成分波动大，因此需监测红土镍矿原料成分，实时优化渣系优化调控的技术参数。
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2020年2月28日 煤基直接还原镍渣和磁选铁是资源二次利用的有效方法。 该过程中金属铁颗粒的生长特性对后续的磨矿和磁选过程具有重要意义。 镍渣与煤粉和其他添加剂按一定比例混合，然后在高温炉中进行直接还原实验。
2021年8月24日 低品位腐泥土镍红土矿物成分复杂，散布细粒复杂，通常采用常规方法处理Ni、Fe回收率低。因此，提出了一种改进的直接还原和磁分离工艺。同时，探讨了镍铁颗粒的加速生长和红土镍球团相变的机制。
2018年5月29日 张培育等人的实验结果表明：镍铁渣中的Ni主要赋存于FeNi合金相中，而Cr主要赋存于二价铁的铁酸盐(Cr11Fe09MgO4)中,通过磁选可将镍铁渣中的Ni,Cr分离。 06
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2019年4月13日 如图1所示，该处理方法包括以下步骤：s1，对红土镍矿渣进行洗涤；s2，向洗后的红土镍矿渣中加入碱和硫剂进行浆化前处理，然后进行浆化处理得到矿浆；s3，矿浆进入高压釜进行加压处理；以及s4，对加压处理后的矿浆进行湿法磁选，获得的磁
