高炉水渣转鼓脱水后含水率
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高炉水渣转鼓脱水后含水率

  • 高 炉 水 渣 iBaosteel

    2005年4月30日  定义 高炉水渣为高炉冶炼生铁时所产生的以硅酸钙与硅铝酸钙为主的熔融物,经水淬冷成粒的材料,简称水渣、水淬矿渣等。 4 技术要求 41 质量系数和化学成分 高炉水渣的质量系数和化学成分应符合表1的规定。 宝山钢铁股份有限公司发布 实施 42 物理性能 高炉水渣的物理性能应符合表2的规定。 5 检验和试验 51 取样方法:各高炉水渣成

  • 水渣 百度百科

    高炉渣经粒化器冲制后经转鼓脱水器进行渣水分离,滤出的水渣用皮带机运至成品槽,过滤后的水流入转鼓脱水器下部上水槽中上水槽水由溢流槽流入下水槽,再用渣浆泵将冲渣水送至粒化器循环使用。

  • 高炉矿渣处理工艺及其余热极限利用技术 360doc

    2024年3月27日  首先转鼓带动四周的筛板旋转把渣水混合物带上来,在外壁的滤网处进行脱水。然后将落在转鼓内接料罐中的渣通过胶带机传送到渣料场。1 )由俄罗斯研制,在图拉厂 2000 高炉用。2 )采用粒化轮机械粒化,轮转速 125 — 1250rpm。3 )成品渣含水小于 10%。4

  • “轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用

    2017年3月24日  转鼓脱水法:经水淬或机械粒化水淬后的水淬渣流至转鼓脱水器进行脱水。 前者既为“INBA”法(因巴法),后者既为“TYNA”法(图拉法)。 下面就“OCP”法、“RASA”法、“INBA”法、“TYNA”法等四种水渣处理方法的工艺过程和技术特点介绍如下: 21“OCP”法: 高炉熔渣由多孔喷头喷出的高压水流进行水淬粒化后,水淬渣流经水渣槽进入沉淀池,然后用抓斗吊

  • 高炉水渣脱水效果的分析 豆丁网

    2014年8月23日  高炉水渣脱水效果的分析 摘要:本文阐述了高炉水渣所含水分的三种形态,从理论上分析了水渣脱水的基本原理, 并通过实验的方式研究各种因素对水渣含水率的影响。 分析了传统水渣处理工艺在成品含水 率方面的不足,介绍成品含水量低的圆盘渣处理系统

  • [精品]高炉水渣脱水效果的分析 道客巴巴

    2014年12月1日  分析了传统水渣处理工艺在成品含水率方面的不足, 介绍成品含水量低的圆盘渣处理系统的基本工作原理。 关键词:水渣 含水率 圆盘法 中图分类号: TF54文献标识码: A 1、引言 由于高炉水渣 (水淬高炉渣)经过研磨可以制成矿渣微粉,能够用于生产高品质

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    摘要:本文阐述了高炉水渣所含水分的三种形态,从理论上分析了水渣脱水的基本原理,并通过实验的方式研究各种因素对水渣含水率的影响。 分析了传统水渣处理工艺在成品含水率方面的不足,介绍成品含水量低的圆盘渣处理系统的基本工作原理。 关键词:水渣含水率圆盘法 1、引言 由于高炉水渣(水淬高炉渣)经过研磨可以制成矿渣微粉,能够用于生产高品质的矿渣水泥,所

  • 我国高炉炼铁水冲渣工艺概述 360doc

    2021年8月21日  其工艺流程:高炉炉渣沿着熔渣沟流入粒化塔,被粒化器喷出的有压、高速、冲渣水击碎,在粒化塔内被冲渣水浸泡,水淬成颗粒状水渣,粒化产生的渣水混合物,通过导流槽流入分配槽,均匀分布在旋转脱水转鼓内;冲渣水依靠重力,穿过脱水转鼓过滤网,垂直

  • 高炉炉渣处理工艺的比较 百度文库

    水渣 法: 是在炉前用高压水或机械将炉渣冲制成水渣, 再经过渣水分离, 冲渣水循环使用, 成品水渣可作 为水泥原料、混凝土骨料等。水渣与干渣相比, 优 点非常明显: 渣粒度小, 易粉碎; 生产方法集中, 并可在离高炉较远处进行; 生产能力较高。

  • 高炉水渣转鼓脱水后含水率

    工艺流程:熔渣从高炉出来,由渣沟流入粒化装置,经粒化轮机械破碎并在 细颗粒水渣由一套气力提升机送回转鼓脱水器中再次过滤;脱水后的成品渣经 另外由于水渣含水率低,基本没有机械水流出,解决了水渣运输过程中

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